1 提高離心風(fēng)機粉塵處理效果 

　　粉塵的微觀實質(zhì)是固體顆粒，長期使用會形成粉塵對離心風(fēng)機的嚴重磨損，進而形成對離心風(fēng)機的損壞，明確這一磨損機理就找到了預(yù)防路徑。在離心風(fēng)機設(shè)備安裝和系統(tǒng)維護工作中應(yīng)該完善風(fēng)機的粉塵精華效果，添加通風(fēng)機的除塵設(shè)備，提高離心風(fēng)機的除塵效果，提高離心風(fēng)機氣體的凈化度。在離心風(fēng)機檢修和養(yǎng)護工作中要建立除塵設(shè)備的檢驗和保養(yǎng)體系，有效確保除塵設(shè)備的效果和時間，降低粉塵對離心風(fēng)機的磨損危害。 

　　2 提高離心風(fēng)機運行工況的合理性 

　　離心風(fēng)機維護和管理人員要將預(yù)防磨損和控制磨損的重點放在風(fēng)機工況的控制上，實現(xiàn)對離心風(fēng)機狀態(tài)和運行質(zhì)量的先期控制，以保持合理的離心風(fēng)機運行狀態(tài)，防止磨損的問題出現(xiàn)。要優(yōu)化離心風(fēng)機運行，確保離心風(fēng)機流量大小處于設(shè)計狀態(tài)和范圍，使偏離量和入射關(guān)系處于離心風(fēng)機的理想狀態(tài)，控制離心風(fēng)機磨損的趨勢和范圍。此外，要嚴格規(guī)范離心風(fēng)機的工作時間和工作強度，嚴禁大強度、長時間的超負荷運行，維護風(fēng)離心機工況的規(guī)范性和穩(wěn)定性，減少磨損的積累和發(fā)生。 

　　3 選擇耐磨型離心風(fēng)機 

　　應(yīng)該結(jié)合系統(tǒng)的設(shè)計和功能需要，以預(yù)防磨損和維持離心風(fēng)機狀態(tài)為出發(fā)點，進行離心風(fēng)機的功率、位置和類型控制，有效提升離心風(fēng)機位置和功能的合理性，使離心風(fēng)機適應(yīng)不同狀態(tài)和不同需要的實際要求，預(yù)防負荷過量和超時間運行帶來的風(fēng)機磨損。選擇離心風(fēng)機過程中要以耐磨性風(fēng)機為主，重點對風(fēng)機蝸殼、葉片、襯板和護板等部位的技術(shù)性能和耐磨技術(shù)指標加以控制，有效預(yù)防風(fēng)機可能出現(xiàn)的磨損。 

　　4 控制離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)速度 

　　根據(jù)離心風(fēng)機磨損的數(shù)理分析，維護風(fēng)機工況、控制風(fēng)機磨損要從控制運轉(zhuǎn)速度方面入手，要平衡離心風(fēng)機工作強度和整個系統(tǒng)通風(fēng)流量的需求關(guān)系，實現(xiàn)系統(tǒng)通風(fēng)壓力和風(fēng)機工作能力的相互協(xié)調(diào)，做到離心風(fēng)機的穩(wěn)定性運行，有效地控制離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，降低粉塵、顆粒對風(fēng)機葉片、護板的侵襲，預(yù)防風(fēng)機產(chǎn)生磨損問題。 

　　5 提高離心風(fēng)機葉片的耐磨性 

　　在離心風(fēng)機的設(shè)計、選購、施工和維護的過程中要考慮到風(fēng)機葉片的耐磨性需要，要重點對風(fēng)機葉片的技術(shù)性能進行嚴格檢驗，選擇有防塵、耐磨性能作為選擇目標，關(guān)注葉片的磨損合計和抗粉塵功能，將葉片加強筋和橫條的選擇作為技術(shù)控制的前提。要規(guī)范風(fēng)機施工和葉片安裝的過程，重點對葉片刃口進行規(guī)范性地處理，提高葉片前緣的精確性和表面強度，涂抹防腐劑、陶瓷材料抑制和控制葉片的磨損。 

　　6 改進離心風(fēng)機的結(jié)構(gòu) 

　　改進離心風(fēng)機的結(jié)構(gòu)需要從以下幾個環(huán)節(jié)入手：一是要優(yōu)化離心風(fēng)機進風(fēng)口的結(jié)構(gòu)，從空氣流動和離子運動的角度控制進風(fēng)的強度和速度，降低離心風(fēng)機可能出現(xiàn)的磨損。二是要改變?nèi)~片本身的結(jié)構(gòu)，從傳統(tǒng)的中空型葉片更換為實心型葉片，提高葉片的穩(wěn)定性，提升離心風(fēng)機運行壽命。三是要優(yōu)化離心風(fēng)機葉片的選擇，選用較窄的風(fēng)機葉片，優(yōu)化安裝的角度，形成對磨損的全面控制。四是要在離心風(fēng)機前端設(shè)置防磨格柵，降低風(fēng)機葉片的磨損可能，約束氣流和粉塵含量，轉(zhuǎn)化風(fēng)機磨損的形式，提高風(fēng)機使用壽命。