現(xiàn)在很多風(fēng)機(jī)都出現(xiàn)了風(fēng)機(jī)效率低以及功耗浪費(fèi)嚴(yán)重的情況，蘇州頂裕風(fēng)機(jī)經(jīng)過嚴(yán)格的改良，大大降低了功耗問題，那么它是從哪幾個方面進(jìn)行改進(jìn)的呢?

　　1. 關(guān)于系統(tǒng)額外阻力的消除或降低

　　因設(shè)計(jì)或空間原因，額外阻力普遍存在，只是或多或少的問題。比如管道過細(xì)風(fēng)速過高甚至夾風(fēng);還有彎道過度不自然甚至沒有彎頭，換向阻力很大;還有螺旋分料器進(jìn)口形狀不適、出氣管插入過深，結(jié)果分離效率沒有提高多少，反倒阻力增加不小等等，這些無形中就增加了風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，這就需要相關(guān)人員細(xì)心觀察，對照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行適時改造，消除或降低阻力，使風(fēng)機(jī)輕快工作，減少消耗。

2. 對風(fēng)機(jī)的匹配性改造

由于設(shè)計(jì)與風(fēng)機(jī)選型的問題，一些單位往往通過閥門或耦合器甚至變頻器的調(diào)整使系統(tǒng)得到平衡。通過閥門調(diào)節(jié)，增大了阻力浪費(fèi)了電能;調(diào)速耦合器效率低也是造成電力的浪費(fèi);變頻器除了就地補(bǔ)償功能之外，電氣本身發(fā)熱量大，配套的冷卻風(fēng)扇都消耗功率，且投資大管理費(fèi)用高，個人認(rèn)為均不太經(jīng)濟(jì)。若在生產(chǎn)穩(wěn)定時對系統(tǒng)阻力、風(fēng)量進(jìn)行測定，置換合適的風(fēng)機(jī)，特別是風(fēng)機(jī)，不但解決了系統(tǒng)問題，也提高了風(fēng)機(jī)本身的效能，一舉兩得，是工期短見效快的理想方式。

　　3.置換型改造

隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，風(fēng)機(jī)通過蝸殼流線、葉輪流道、進(jìn)出氣口、集流器等的改進(jìn)，即使同類風(fēng)機(jī)，其效率也得到了提升，有的全壓效率已達(dá)到 88%左右，和以往老式風(fēng)機(jī)相比，大的可提高二十個百分點(diǎn)以上，節(jié)電效率相當(dāng)可觀。

4.加強(qiáng)管理、小改小革減少風(fēng)機(jī)額外消耗

　　節(jié)能管理是永恒的話題，對于風(fēng)機(jī)的節(jié)能管理也是一樣，在此謹(jǐn)提醒需要注意的幾個方面，一是杜絕或減少系統(tǒng)漏風(fēng)，發(fā)現(xiàn)管道、風(fēng)機(jī)等漏風(fēng)應(yīng)及時堵漏;二是如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)因制造、安裝原因引起的流線不自然、局部變形等阻風(fēng)或不順暢情況時應(yīng)及時修復(fù)或改正;發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動較大偏離正常偏差時，及時查明原因進(jìn)行排除等等，均有利于額外功率的消耗。關(guān)于小改小革需要視情況而定，比如若能把集流器與葉輪間隙與葉輪直徑的比值由 0.5%縮小到 0.05%，風(fēng)機(jī)機(jī)械效率即可提供 3-4%等。